长兴县长城热处理设备厂

铝合金立式淬火炉是我厂引进吸收基础上加以改进的特色炉型。
1、高架式:有效的减少占用车间面积,结构更紧凑,使出炉到入水时间缩短。
2、圆柱形炉体:圆形结构强度高,减少加强筋,以减轻炉体重量。圆形炉壳在相同容积情况下,炉壁表面积减约19%,即炉壁热损失相应减少,以利于节能及保证炉温均匀。
3、全纤维保温层:有效的降低了炉衬的蓄热(间歇式炉子积蓄热损耗占很大比重),节能效果优异。降低了炉壁表面温升,减少了炉体体积和重量。
4、电阻带:用电阻带悬挂式加热替代了电阻丝搁置式加热方式,热辐射效果好,热效率高。降低了加热器表面负荷,使加热器寿命延长。

5、顶置风机、导风板:由于圆柱形炉膛结构使得风循环实现,炉壁与料筐即形成风道,即可减少侧墙导风板,避免了导风板与加热器之间短路。顶置风机可使内气流呈螺旋形升降,使风循环效果更佳,且故障率低。
6、顶置起吊机构:减少占有车间面积,减少连接部,安全性更高。
7、电动推杆牵引小车:运转平稳,启闭迅速,寿命长。
8、可控硅PID控温:控温精度高,没有温度过冲,且可靠性高。
9、本炉型可以与时效炉组成固溶时效生产线,即在淬火水池上铺设轨道与时效炉连接,出料后料筐可以承载于小车上,人工推送至时效炉。
10、在特种合金热处理情况,可以改淬火槽为机动小车式。即不挖基坑,淬火槽置于一机动小车上,出料时淬火小车行进至出料处。可充分利用炉体工作台高度,使料筐入水时间10S。

结构简介:
(1)本炉型采用立式高架结构
炉体为圆柱形,由型钢和钢板组焊成形,轻便而牢固。炉衬采用0.6cm超轻质耐火砖砌筑为耐火层,保温层采用全纤维结构。加热器采用高电阻电热合金带,绕制成形的电阻带悬挂在炉墙的挂钩上。

(2)炉体顶部是一个独立炉盖,检修时可以拆吊它。炉盖上布置两台水冷循环风机,导风悬挂于炉盖下方,强迫气流在炉膛内进行循环,使炉温均匀。炉盖上方安装有起吊料筐机构,该机构采用电动葫芦式结构,通过链轮和耐热钢链条可以在进料时吊起料筐,出料时使料筐迅速降入淬火槽中。
(3)炉体底部为开启炉门小车,小车由电动推杆牵引,可在固定导轨上进出。小车四周的密封槽内填充硅酸铝纤维棉,小车到位后炉体四周的砂封刀可插入密封槽内,以使炉底密封。
(4)炉体安放在工作平台上。工作平台用型钢焊接为框架式。工作平台安置于地平上,工作台下方挖设基坑作为淬火槽。工作平台高度为进出料筐底留高度。平台上设置扶梯及栏杆以保证操作、检验人员安全。
炉体一侧在上下两区各设有一热电偶孔,插入热电偶用以控制炉内温度。
控温系统采用可控硅PID过零调节,两区温度分别通过日本智能数显表控制。采用中圆图记录仪记录工艺曲线并超温报警。

技术数据: